Що є основною причиною зносу твердосплавних різальних інструментів

Формовані твердосплавні фрези широко використовуються через невеликі допуски на форму. Оскільки пластину неможливо замінити безпосередньо, більшість фрез після згортання пластини викидаються на металобрухт, що значно збільшує вартість обробки. Зараз розберемо причини зносу твердосплавних різальних інструментів.

1. Характеристики оброблених матеріалів

Під час різання титанових сплавів через низьку теплопровідність титанових сплавів стружка схильна до склеювання або утворення країв стружки біля краю наконечника інструмента, утворюючи високотемпературні зони спереду та ззаду боки пластини наближаються до кінчика інструмента, що призводить до втрати червоності та твердості інструменту та збільшення зносу. При високотемпературному безперервному різанні наступна обробка вплине на клей і сплавлення. У процесі примусового очищення частина матеріалу інструменту буде забрана, що спричинить дефекти та пошкодження інструменту. Крім того, коли температура різання досягає 600°C або вище, на поверхні деталі утворюється загартований твердий шар, який має сильний ефект стирання на ріжучий інструмент. Титановий сплав має низький модуль пружності і велику пружну деформацію. Поверхня заготовки біля бокової поверхні сильно відскакує, тому площа контакту між обробленою поверхнею та боковою поверхнею є великою, і знос є серйозним.

2. нормальний знос

При нормальній обробці, коли межа безперервного фрезерування деталей з титанового сплаву досягає 15-20 мм, відбудеться значний знос пластини. Ефективність безперервного фрезерування надзвичайно низька, а обробка поверхні заготовки дуже погана, що не відповідає вимогам виробництва та якості.

3. Неналежна експлуатація

Під час обробки виливків із титанового сплаву, таких як кришки ящиків, неправильні операції, такі як неправильне затискання, неправильна глибина різання, надмірна швидкість шпинделя, недостатнє охолодження тощо, призведуть до руйнування, пошкодження або поломки інструменту. На додаток до неефективного фрезерування такого роду дефектних фреза, це також спричинить такі дефекти, як увігнута форма обробленої поверхні внаслідок «кусання» під час процесу фрезерування, що не тільки впливає на якість фрезерної поверхні, але й але також призводить до відходів заготовки в серйозних випадках.

4. Хімічне зношування

Під певною температурою ріжучий інструмент матеріал і деякі навколишні середовища вступають у хімічну взаємодію, утворюючи на поверхні інструменту шар суміші меншої твердості, а стружка або заготовка стираються, утворюючи стирання. та хімічний знос.

5. фазова зміна зносу

Коли температура різання досягає або перевищує температуру фазового переходу матеріалу ріжучого інструменту, мікроструктура матеріалу інструменту зміниться, а твердість значно зменшиться, і результуючий ріжучий інструмент знос називається фазовою зміною знос.