Semente karbür kesici takımların aşınmasının ana nedeni nedir?

Şekillendirilmiş karbür frezeler, küçük şekil toleransları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Uç doğrudan değiştirilemediğinden, frezeleme takımlarının çoğu uç çöktükten sonra hurdaya çıkar ve bu da işleme maliyetini büyük ölçüde artırır. Şimdi karbür kesme aletleri.

1 aşınmasının nedenlerini analiz edeceğiz. İşlenmiş malzemelerin özellikleri

Titanyum alaşımlarını keserken, titanyum alaşımlarının zayıf termal iletkenliği nedeniyle talaşlar, ön ve arkada yüksek sıcaklık alanları oluşturarak, takım ucunun kenarına yakın yapışmaya veya talaş kenarları oluşturmaya eğilimlidir. kesici ucun kenarlarının alet ucuna yakın olması, aletin kızarıklığını ve sertliğini kaybetmesine ve aşınmanın artmasına neden olur. Yüksek sıcaklıkta sürekli kesmede, yapışkan ve füzyon sonraki işlemlerden etkilenecektir. Zorla temizleme sürecinde, takım malzemesinin bir kısmı alınacak ve takım kusurlarına ve hasara neden olacaktır. Ek olarak, kesme sıcaklığı 600°C veya üstüne ulaştığında, parçanın yüzeyinde cutting tool üzerinde güçlü bir aşınma etkisi olan sertleştirilmiş sert bir tabaka oluşacaktır. Titanyum alaşımı düşük elastikiyet modülüne ve büyük elastik deformasyona sahiptir. İş parçasının yan yüzeye yakın yüzeyi büyük ölçüde geri döner, bu nedenle işlenen yüzey ile yan yüzey arasındaki temas alanı büyüktür ve aşınma ciddidir.

2. normal aşınma

Normal işlemede, titanyum alaşımlı parçaların sürekli frezeleme marjı 15 mm-20 mm'ye ulaştığında, ciddi uç aşınması meydana gelir. Sürekli frezeleme verimliliği son derece düşüktür ve iş parçasının yüzey kalitesi çok zayıftır, bu da üretim ve kalite gereksinimlerini karşılayamaz.

3. Yanlış işlem

Kutu kapakları gibi titanyum alaşımlı dökümlerin işlenmesi sırasında, uygun olmayan sıkıştırma, uygun olmayan kesme derinliği, aşırı mil hızı, yetersiz soğutma vb. gibi uygun olmayan işlemler, aletin çökmesine, hasar görmesine veya kırılmasına neden olur. Bu tür kusurlu freze bıçağı'nin etkisiz frezelenmesine ek olarak, frezeleme işlemi sırasında "ısırma" nedeniyle işlenen yüzeyin içbükey şekli gibi kusurlara da neden olur ve bu sadece frezeleme yüzeyinin kalitesini etkilemez, ama aynı zamanda ciddi durumlarda iş parçası israfına da yol açar.

4. Kimyasal aşınma

Belirli bir sıcaklık altında, malzeme ve çevredeki bazı ortamlar kimyasal bir etkileşime girerek, takımın yüzeyinde daha düşük sertlikte bir bileşik tabakası oluşturur ve talaşlar veya iş parçası, aşınma oluşturmak üzere silinir. ve kimyasal aşınma.5. faz değişimi aşınması kesici alet

Kesme sıcaklığı kesici takım malzemesinin faz geçiş sıcaklığına ulaştığında veya bu sıcaklığı aştığında, takım malzemesinin mikro yapısı değişecek ve sertlik önemli ölçüde azalacaktır ve sonuçta ortaya çıkan

aşınması faz değişimi olarak adlandırılır. Wear.cutting toolkesme aleti