อะไรคือสาเหตุหลักของการสึกหรอของเครื่องมือตัดซีเมนต์คาร์ไบด์

Thu Oct 20 18:33:37 CST 2022

หัวกัดคาร์ไบด์ขึ้นรูปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากความคลาดเคลื่อนของรูปร่างเล็กน้อย เนื่องจากไม่สามารถเปลี่ยนเม็ดมีดได้โดยตรง หัวกัดส่วนใหญ่จึงถูกทิ้งหลังจากที่เม็ดมีดยุบตัว ซึ่งทำให้ต้นทุนในการประมวลผลสูงขึ้นอย่างมาก ตอนนี้เราจะวิเคราะห์สาเหตุของการสึกหรอของคาร์ไบด์ cutting tools.

 

1 ลักษณะของวัสดุแปรรูป

 

เมื่อตัดไททาเนียมอัลลอยด์ เนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำของไททาเนียมอัลลอยด์ เศษตัดมีแนวโน้มที่จะเกาะติดหรือเกิดเป็นขอบหยักใกล้กับขอบของปลายเครื่องมือ ทำให้เกิดพื้นที่อุณหภูมิสูงที่ด้านหน้าและด้านหลัง ด้านของหน้าเม็ดมีดใกล้กับปลายเครื่องมือ ทำให้เครื่องมือสูญเสียความแดงและความแข็ง และเพิ่มการสึกหรอ ในการตัดอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง การยึดติดและการหลอมจะได้รับผลกระทบจากการประมวลผลในภายหลัง ในกระบวนการขัดถูแบบบังคับ วัสดุเครื่องมือบางส่วนจะถูกลบออก ทำให้เกิดข้อบกพร่องและความเสียหายของเครื่องมือ นอกจากนี้ เมื่ออุณหภูมิการตัดสูงถึง 600 °C หรือสูงกว่า ชั้นแข็งที่ชุบแข็งจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ซึ่งมีผลกระทบต่อการเสียดสีที่รุนแรงบน เครื่องมือตัด โลหะผสมไททาเนียมมีโมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำและการเสียรูปยืดหยุ่นขนาดใหญ่ พื้นผิวของชิ้นงานใกล้กับพื้นผิวด้านข้างจะเด้งกลับอย่างมาก ดังนั้นพื้นที่สัมผัสระหว่างพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการกับพื้นผิวด้านข้างจึงใหญ่ และการสึกหรอรุนแรง


 

2 การสึกหรอตามปกติ

 

ในการประมวลผลปกติ เมื่อระยะขอบของการกัดต่อเนื่องของชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียมถึง 15 มม.-20 มม. การสึกหรอของเม็ดมีดที่รุนแรงจะเกิดขึ้น ประสิทธิภาพการกัดต่อเนื่องต่ำมาก และผิวสำเร็จของชิ้นงานแย่มาก ซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการผลิตและคุณภาพ

 

3 การทำงานที่ไม่เหมาะสม

 

ในระหว่างการประมวลผลของการหล่อโลหะผสมไททาเนียม เช่น ฝาครอบกล่อง การทำงานที่ไม่เหมาะสม เช่น การจับยึดที่ไม่เหมาะสม ความลึกของการตัดที่ไม่เหมาะสม ความเร็วของสปินเดิลมากเกินไป การระบายความร้อนไม่เพียงพอ ฯลฯ จะทำให้เครื่องมือยุบ เสียหาย หรือแตกหัก นอกจากการกัดที่ไม่มีประสิทธิภาพของข้อบกพร่องชนิดนี้ เครื่องตัดมิลลิ่ง แล้ว ยังจะทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รูปร่างเว้าของพื้นผิวกลึงเนื่องจากการ "กัด" ระหว่างกระบวนการกัด ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวการกัดเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดการสูญเสียชิ้นงานในกรณีร้ายแรง

 

4. การสึกหรอทางเคมี

 

ภายใต้อุณหภูมิที่กำหนด วัสดุเครื่องมือตัด และสื่อรอบข้างบางส่วนมีปฏิกิริยาทางเคมี ทำให้เกิดชั้นของสารประกอบความแข็งต่ำกว่าบนพื้นผิวของเครื่องมือ และเศษหรือชิ้นงานจะถูกเช็ดออกเพื่อให้เกิดรอยถลอก และสารเคมีสึกหรอ.

 

5. การสึกหรอของการเปลี่ยนเฟส

 

เมื่ออุณหภูมิการตัดถึงหรือสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสของวัสดุเครื่องมือตัด โครงสร้างจุลภาคของวัสดุเครื่องมือจะเปลี่ยนไป และความแข็งจะลดลงอย่างมาก และการสึกหรอ เครื่องมือตัด ที่ได้จะเรียกว่าการเปลี่ยนเฟส สวม.