Какова основная причина износа твердосплавных режущих инструментов?

Формованные твердосплавные фрезы широко используются из-за их малых допусков формы. Поскольку вставку нельзя заменить напрямую, большинство фрез утилизируют после разрушения вставки, что значительно увеличивает стоимость обработки. Теперь разберем причины износа твердосплавных режущих инструментов.

1. Характеристики обрабатываемых материалов

При резании титановых сплавов из-за плохой теплопроводности титановых сплавов стружка склонна склеиваться или образовывать кромки стружки вблизи кромки режущей кромки, образуя высокотемпературные области спереди и сзади стороны пластины обращены близко к кончику инструмента, в результате чего инструмент теряет красноту и твердость и увеличивается износ. При непрерывной высокотемпературной резке на клей и сплавление влияет последующая обработка. В процессе принудительной очистки часть материала инструмента будет отнята, что приведет к дефектам и повреждениям инструмента. Кроме того, при достижении температуры резания 600°С и выше на поверхности детали образуется закаленный твердый слой, оказывающий сильное истирающее воздействие на режущий инструмент. Титановый сплав имеет низкий модуль упругости и большую упругую деформацию. Поверхность заготовки вблизи боковой поверхности сильно отскакивает, поэтому площадь контакта между обрабатываемой поверхностью и боковой поверхностью велика, а износ является серьезным.

2. нормальный износ

При нормальной обработке, когда предел непрерывного фрезерования деталей из титанового сплава достигает 15-20 мм, происходит сильный износ пластины. Эффективность непрерывного фрезерования крайне низкая, а качество поверхности заготовки очень низкое, что не может соответствовать требованиям производства и качества.

3. Неправильная эксплуатация

Во время обработки отливок из титанового сплава, таких как крышки коробок, неправильные операции, такие как неправильный зажим, неправильная глубина резания, чрезмерная скорость вращения шпинделя, недостаточное охлаждение и т. д., могут привести к разрушению, повреждению или поломке инструмента. В дополнение к неэффективному фрезерованию такого рода дефектов фреза это также вызовет такие дефекты, как вогнутая форма обрабатываемой поверхности из-за «закусывания» в процессе фрезерования, что не только влияет на качество фрезеруемой поверхности, но также приводит к браку заготовки в серьезных случаях.

4. Химический износ

При определенной температуре материал режущий инструмент и некоторые окружающие среды вступают в химическое взаимодействие, образуя слой соединения с более низкой твердостью на поверхности инструмента, а стружка или заготовка стираются, образуя истирание. и химический износ.

5. износ с фазовым переходом

Когда температура резания достигает или превышает температуру фазового перехода материала режущего инструмента, микроструктура материала инструмента изменяется, а твердость значительно снижается, и в результате режущий инструмент износ называется фазовым переходом износ.