Qual é a principal razão para o desgaste das ferramentas de corte de metal duro

Fresas de metal duro são amplamente utilizadas devido às suas pequenas tolerâncias de forma. Uma vez que a pastilha não pode ser substituída diretamente, a maioria das fresas é descartada após a pastilha colapsar, o que aumenta muito o custo de processamento. Agora vamos analisar as razões para o desgaste do metal duro ferramentas de corte.

1. Características dos materiais processados

Ao cortar ligas de titânio, devido à baixa condutividade térmica das ligas de titânio, os cavacos são propensos a se unir ou formar arestas de limalha perto da borda da ponta da ferramenta, formando áreas de alta temperatura na parte frontal e traseira lados da face da pastilha próximos à ponta da ferramenta, fazendo com que a ferramenta perca a vermelhidão e a dureza e aumente o desgaste. No corte contínuo de alta temperatura, o adesivo e a fusão serão afetados pelo processamento subsequente. No processo de lavagem forçada, parte do material da ferramenta será retirada, causando defeitos e danos na ferramenta. Além disso, quando a temperatura de corte atinge 600°C ou superior, forma-se uma camada dura endurecida na superfície da peça, que tem um forte efeito de abrasão no ferramenta de corte. A liga de titânio tem baixo módulo de elasticidade e grande deformação elástica. A superfície da peça de trabalho perto da superfície do flanco rebate muito, então a área de contato entre a superfície processada e a superfície do flanco é grande e o desgaste é sério.

2. desgaste normal

No processamento normal, quando a margem de fresamento contínuo de peças de liga de titânio atinge 15mm-20mm, ocorrerá um desgaste severo da pastilha. A eficiência de fresagem contínua é extremamente baixa e o acabamento superficial da peça de trabalho é muito ruim, o que não pode atender aos requisitos de produção e qualidade.

3. Operação imprópria

Durante o processamento de peças fundidas de liga de titânio, como tampas de caixa, operações impróprias como fixação imprópria, profundidade de corte imprópria, velocidade excessiva do fuso, resfriamento insuficiente, etc., farão com que a ferramenta colapse, danifique ou quebre. Além do fresamento ineficaz deste tipo de defeito fresa, também causará defeitos como o formato côncavo da superfície usinada devido à "mordida" durante o processo de fresagem, o que afeta não apenas a qualidade da superfície de fresagem, mas também leva ao desperdício de peças em casos graves.

4. Desgaste químico

Sob uma certa temperatura, oferramenta de corte material e alguns meios circundantes têm uma interação química, formando uma camada de composto de menor dureza na superfície da ferramenta, e os cavacos ou a peça de trabalho são removidos para formar abrasão e desgaste químico.

5. desgaste de mudança de fase

Quando a temperatura de corte atinge ou excede a temperatura de transição de fase do material da ferramenta de corte, a microestrutura do material da ferramenta mudará e a dureza diminuirá significativamente, e o desgaste ferramenta de corte resultante é chamado de mudança de fase desgaste.