Wat is de belangrijkste reden voor de slijtage van hardmetalen snijgereedschappen?

Gevormde hardmetalen frezen worden veel gebruikt vanwege hun kleine vormtoleranties. Omdat de wisselplaat niet direct kan worden vervangen, worden de meeste frezen gesloopt nadat de wisselplaat is ingestort, wat de verwerkingskosten aanzienlijk verhoogt. Nu zullen we de redenen voor de slijtage van hardmetaal analyseren snijgereedschap.

1. Kenmerken van bewerkte materialen

Bij het snijden van titaniumlegeringen, vanwege de slechte thermische geleidbaarheid van titaniumlegeringen, zijn de spanen geneigd om te hechten of spanranden te vormen nabij de rand van de gereedschapspunt, waardoor gebieden met hoge temperaturen aan de voor- en achterkant worden gevormd zijden van het wisselplaatvlak dicht bij de gereedschapspunt, waardoor het gereedschap roodheid en hardheid verliest en de slijtage toeneemt. Bij continu snijden bij hoge temperatuur zullen de lijm en de fusie worden beïnvloed door de daaropvolgende verwerking. Bij geforceerd schuren wordt een deel van het gereedschapsmateriaal weggenomen, waardoor gereedschapsdefecten en schade ontstaan. Bovendien, wanneer de snijtemperatuur 600°C of hoger bereikt, zal zich een verharde harde laag vormen op het oppervlak van het onderdeel, wat een sterk schurend effect heeft op de cutting tool. Titaniumlegering heeft een lage elasticiteitsmodulus en grote elastische vervorming. Het oppervlak van het werkstuk nabij het flankoppervlak kaatst sterk terug, dus het contactgebied tussen het bewerkte oppervlak en het flankoppervlak is groot en de slijtage is ernstig.

2. normale slijtage

Bij normale verwerking, wanneer de marge van continu frezen van onderdelen van titaniumlegering 15 mm-20 mm bereikt, zal er ernstige slijtage van de wisselplaat optreden. De continue freesefficiëntie is extreem laag en de oppervlakteafwerking van het werkstuk is erg slecht, wat niet kan voldoen aan de productie- en kwaliteitseisen.

3. Onjuiste bediening

Tijdens de verwerking van gietstukken van titaniumlegeringen, zoals deksels, zullen onjuiste bewerkingen zoals onjuist klemmen, onjuiste snijdiepte, te hoge spilsnelheid, onvoldoende koeling, enz. ervoor zorgen dat het gereedschap instort, beschadigd raakt of breekt. Naast het ineffectieve frezen van dit soort defect frees, zal het ook defecten veroorzaken zoals de concave vorm van het bewerkte oppervlak als gevolg van "bijten" tijdens het freesproces, wat niet alleen de kwaliteit van het freesoppervlak beïnvloedt, maar leidt in ernstige gevallen ook tot werkstukverspilling.

4. Chemische slijtage

Onder een bepaalde temperatuur hebben het snijgereedschap materiaal en sommige omringende media een chemische interactie, waardoor een laag van een verbinding met een lagere hardheid op het oppervlak van het gereedschap wordt gevormd, en de spanen of het werkstuk worden weggeveegd om slijtage te vormen en chemische slijtage.

5. faseveranderingsslijtage

Wanneer de snijtemperatuur de faseovergangstemperatuur van het snijgereedschapmateriaal bereikt of overschrijdt, zal de microstructuur van het gereedschapsmateriaal veranderen en zal de hardheid aanzienlijk afnemen, en de resulterende snijgereedschap slijtage wordt faseverandering genoemd slijtage.