Apakah sebab utama alat pemotong karbida bersimen haus

Pemotong pengilangan karbida yang dibentuk digunakan secara meluas kerana toleransi bentuknya yang kecil. Memandangkan sisipan tidak boleh diganti terus, kebanyakan pemotong pengilangan dibuang selepas sisipan runtuh, yang meningkatkan kos pemprosesan dengan ketara. Sekarang kita akan menganalisis sebab-sebab kehausan karbida alat pemotong.

1. Ciri-ciri bahan yang diproses

Apabila memotong aloi titanium, disebabkan kekonduksian terma aloi titanium yang lemah, cip terdedah kepada ikatan atau membentuk tepi swarf berhampiran tepi hujung alat, membentuk kawasan suhu tinggi di hadapan dan belakang sisi sisipan muka dekat dengan hujung alat, menyebabkan alat kehilangan kemerahan dan kekerasan dan meningkatkan kehausan. Dalam pemotongan berterusan suhu tinggi, pelekat dan pelakuran akan terjejas oleh pemprosesan seterusnya. Dalam proses menyental secara paksa, sebahagian daripada bahan alat akan dibawa pergi, menyebabkan kecacatan dan kerosakan alat. Selain itu, apabila suhu pemotongan mencapai 600°C atau lebih tinggi, lapisan keras yang mengeras akan terbentuk pada permukaan bahagian tersebut, yang mempunyai kesan lelasan yang kuat pada alat pemotong. Aloi titanium mempunyai modulus keanjalan yang rendah dan ubah bentuk anjal yang besar. Permukaan bahan kerja berhampiran permukaan rusuk melantun dengan hebat, jadi kawasan sentuhan antara permukaan yang diproses dan permukaan rusuk adalah besar, dan kehausan adalah serius.

2. haus biasa

Dalam pemprosesan biasa, apabila margin pengilangan berterusan bahagian aloi titanium mencapai 15mm-20mm, haus sisipan yang teruk akan berlaku. Kecekapan pengilangan berterusan adalah sangat rendah, dan kemasan permukaan bahan kerja sangat lemah, yang tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran dan kualiti.

3. Operasi yang tidak betul

Semasa pemprosesan tuangan aloi titanium seperti penutup kotak, operasi yang tidak betul seperti pengapit yang tidak betul, kedalaman pemotongan yang tidak betul, kelajuan gelendong yang berlebihan, penyejukan yang tidak mencukupi, dll., akan menyebabkan alat itu runtuh, rosak atau pecah. Selain pengilangan yang tidak berkesan jenis defect pemotong penggilingan ini, ia juga akan menyebabkan kecacatan seperti bentuk cekung permukaan mesin akibat "menggigit" semasa proses pengilangan, yang bukan sahaja menjejaskan kualiti permukaan pengilangan, tetapi juga membawa kepada sisa bahan kerja dalam kes yang serius.

4. Haus kimia

Di bawah suhu tertentu, bahan alat pemotong dan beberapa media sekeliling mempunyai interaksi kimia, membentuk lapisan sebatian kekerasan yang lebih rendah pada permukaan alat, dan serpihan atau bahan kerja disapu untuk membentuk lelasan dan haus kimia.

5. perubahan fasa haus

Apabila suhu pemotongan mencapai atau melebihi suhu peralihan fasa bahan alat pemotong, struktur mikro bahan alat akan berubah, dan kekerasan akan berkurangan dengan ketara, dan kehausan alat pemotong yang terhasil dipanggil perubahan fasa pakai.