Basica cognitio sectionis Haite Tools Co., Ltd. est fabrica professio de

  productorum Rich: secans interserit, milling interserit et exercendis interserit. Copia inventarii et traditionis jejunii. Ut professionalis conversio instrumenti fabrica, hodie loquimur de materia carbidi interserit..1. Compositio carbidi coagulo insertacarbidam inserit

Sicut cum omnibus artificiis ab homine factis, fabricandis @. __@ primum quaestionem materiae rudis solvere debet, id est compositionem et formulam carbidi materiam inserere. Pleraque carbide inserta fiunt ex carbide coagulo, quarum praecipuae partes sunt carbide (WC) et cobalt (Co). WC dura particula in inserta est, et Co ut ligans figuram insertam facere potest.

secare i2. Mores mutare notas carbidi coagulati inserta Facillima via est notas carbidi coaguli mutare est mutare grani quantitatem particularum WC adhibitarum. Materiae carbidae compactae cum grandioribus particulis mole (3-5μm) WC comparatae particulae inferiorem duritiem habent et facilius induuntur; particulae minores (<1µm) WC particulae altiorem duritiem et melius resistentiam induere possunt, At etiam fragilis est materia dura mixturae. Cum materiae metallicae praealtae duritiei expediendis usus est, usus laminum carbidum subtilium-oblongi, optimos eventus processus consequi potest. Alia ex parte, carbida crassae grani inserens meliores effectus habent in sectione intermittente vel alio processu, qui altiorem duritiem inserit.nsert

Alio modo temperare characteres coagmentati

est mutare rationem WC ad Co contentum. Comparatus cum WC, Co multam habet duritiem inferiorem, sed meliorem duritiem. Unde in Co contentum reducendo consequitur duritiem in superiori inserta. Utique, iterum quaestionem de aequilibritate movet: superior durities inserta melius resistentiam habet, sed eius fragilitas etiam maior est. Secundum speciem processus speciei, eligens congruentem WC frumenti magnitudinem et Co contentum rationem requirit pertinet scientiam et experientiam locupletem processui.

carbide applicando graduum materialium technologiam. transactio, inter inserta virium ac duritiem, aliquatenus evitari potest. Haec technologia, quae communiter a fabricatoribus globali instrumentis maioribus adhibita est, usum continet superioris Co contenti rationis in strato exteriore carbidi inserto quam interiori strato 3. Munus carbidi inserta coating

. Specialius est augere Co contentum in strato exteriore (densitate 15-25μm) carbidi inserto effectum "buffer" praebere, ita ut carbida inserta certam ictum sine fractione sustinere possit. Hoc concedit carbide insertum corpus varias proprietates excellentes obtineri quae effici possunt tantum utendo superiores vires coagmentatis carbide componentibus.

4. Processus manuum sectionis inserit Postquam technici parametris sicut particulae magnitudo et compositio. materia rudis determinata, ipsa processus fabricandi inserendi incidendi inchoari potest. Primum, pulveris carbonis, pulveris carbonis, et cobalti pulveris in proportionibus in mola quae circa magnitudinem machinae ablutionis pone, pulveris quantitatem quaesitam molere, et varias materiae uniformiter misce. Vocatus et aqua additae sunt per processum molarem ad slurriam crassam praeparandam. Tum slurry in sicciorem cyclonem mittitur, et postquam liquor in eo evaporatus est, pulvis agglomeratus adquiritur et reponitur. Proximo processu praeparationis exemplum

obtineri potest. Primum, pulverem polyethylene glycol (PEG) praeparatum misce. PEG quasi plasticizer agit ad tempus vinculum pulveris simul sicut massam corrumpit. Materia dein expressa in formam preli figurae inserta est. Secundum carbidam diversis methodis urgentibus inserta, una-axis torcular adhiberi potest ad premendum, vel multi-axis preli ad instar carbidi inserta ex diversis angulis figuram adhiberi potest.

carbide inserta

impetrata. blank impressum, ponitur in fornace magna sintering et in caliditate sinterata. In processu sintering, PEG liquatur et emittitur ex mixtura blank, et tandem reliquiae semi-perfectae carbide inserta sunt. Cum clavum emittitur, carbida inserta ad ultimam magnitudinem refugit. Hic processus gradus postulat subtilis calculi mathematici, quia DECREMENTUM carbidi insertum variat secundum compositiones et rationes materiales, et tolerantia dimensiva operis effecti intra paucas microns moderari requiritur.carbide insert can be obtained. First, mix the prepared powder with polyethylene glycol (PEG). PEG acts as a plasticizer to temporarily bond the powder together like a dough. The material is then pressed into the shape of the insert in a press mold. According to different carbide insert pressing methods, a single-axis press can be used for pressing, or a multi-axis press can be used to press the shape of carbide insert from different angles.

After obtaining the pressed blank, it is placed in a large sintering furnace and sintered at high temperature. During the sintering process, PEG is melted and discharged from the blank mixture, and finally the semi-finished carbide insert remains. When the PEG is melted out, the carbide insert shrinks to its final size. This process step requires precise mathematical calculations, because the shrinkage of carbide insert varies according to different material compositions and ratios, and the dimensional tolerance of the finished product is required to be controlled within a few microns.