Hvernig á að velja skurðarverkfæri

 

Mikilvæg staða skurðarverkfæri vals í vinnslu er augljós. Að læra að velja skurðarverkfæri getur hjálpað þér að vinna auðveldlega. Þú verður að huga að fjórtán lykilatriðum í vali á verkfærum!

 

1. Það mikilvægasta í vinnslu er skurðarverkfærið

Þegar eitthvert skurðarverkfæri hættir að virka þýðir það að framleiðsla hefur stöðvast. En það þýðir ekki að hvert verkfæri hafi sömu mikilvægu stöðu. Tólið sem hefur lengstan tíma hefur

meiri áhrif á framleiðsluferlið, þannig að undir sömu forsendu ætti að gefa þessu verkfæri meiri athygli. Að auki ætti að huga að verkfærum með ströngustu kröfum

um vinnslu lykilhluta og vinnsluvikmörk. Að auki ætti einnig að huga að verkfærum með tiltölulega lélega spónastýringu, svo sem borvélar, sporaverkfæri og snittari verkfæri.

Lögleg spónastýring getur valdið stöðvunartíma.

 
2. Passaðu við vélina

Það eru til hægri og örvhent skurðarverkfæri, svo það er mjög mikilvægt að velja rétt skurðarverkfæri. Almennt eru hægri hönd skurðarverkfæri hentugur fyrir vélar sem snúa rangsælis (CCW) (séð meðfram aðalásnum); vinstri hönd cutting tools henta fyrir vélar sem snúa réttsælis (CW). Ef þú ert með nokkra rennibekk, sumir halda vinstrihandar skurðarverkfæri og aðrir samhæfa vinstri og hægri hönd, vinsamlegast veldu vinstrihandar skurðarverkfæri. Fyrir mölun hefur fólk yfirleitt tilhneigingu til að velja fjölhæfari verkfæri. Hins vegar, þó að þessi tegund af verkfærum nái yfir stærra vinnslusvið, veldur það einnig að þú missir strax stífleika verkfærsins, eykur sveigju verkfærsins, minnkar skurðarbreytur og veldur auðveldara titringi í vinnslu. Að auki hefur stjórnandi vélbúnaðarins til að breyta verkfærinu einnig takmarkanir á stærð og þyngd verkfærsins. Ef þú ert að kaupa verkfæri með gegnumholukælingu í snældunni, vinsamlegast veldu líka verkfæri með gegnumholukælingu í snældunni.

 

3. Passaðu við unnin efnið

Kolefnisstál er algengasta efnið sem unnið er í vinnslu, þannig að flest verkfæri eru byggð á bjartsýni kolefnisstálvinnsluhönnun. Blaðflokkurinn ætti að vera valinn í samræmi við efnið sem á að vinna. Skutverkfæri framleiðendur bjóða upp á röð af verkfærahaldara og samsvarandi innleggi til að vinna úr efnum sem ekki eru úr járni eins og háhita málmblöndur, títan málmblöndur, ál, samsett efni, plast og hreina málma. Þegar þú þarft að vinna úr ofangreindum efnum skaltu vinsamlega velja skurðarverkfæri sem passar við efnið. Flest vörumerki eru með ýmsar röð af skurðarverkfærum sem gefa til kynna hvaða efni henta til vinnslu. Til dæmis er 3PP röð DaElement aðallega notuð til að vinna úr álblöndu, 86P röð er sérstaklega notuð til að vinna úr ryðfríu stáli og 6P röð er sérstaklega notuð til að vinna úr mjög hörðu stáli.

 

4 . Forskriftir skurðarverkfæra

Algeng mistök eru að stærð valda turning tool er of lítil og stærð fræsarans er of stór. Stór beygjuverkfæri hafa betri stífni; stórar fræsar eru ekki aðeins dýrari heldur taka þær líka lengri tíma að skera. Almennt séð er verð á stórum verkfærum hærra en á litlum verkfærum.

 

 

5. Veldu á milli skiptanlegrar innskotstegundar eða endurslípandi verkfæris

Meginreglan sem þarf að fylgja er einföld: reyndu að forðast malaverkfæri. Að undanskildum nokkrum borum og yfirborðsfræsum, ef aðstæður leyfa, reyndu að velja útskiptanlega innskotsgerð eða útskiptanleg verkfæri. Þetta mun spara þér launakostnað á meðan þú færð stöðugar vinnsluniðurstöður.

 
6. Efni til skurðarverkfæra og einkunnir

Val á efni og flokki verkfæra er nátengt frammistöðu efnisins sem unnið er með, hámarkshraða og straumhraða verkfæravélarinnar. Veldu almennari verkfæraflokka fyrir efnishópinn sem á að vinna, venjulega húðunarblöndur. Sjá „Tilmæli um einkunnanotkun“ sem birgir skurðarverkfæra gefur. Í hagnýtum forritum eru algeng mistök að skipta út svipuðum efnisflokkum annarra framleiðenda skurðarverkfæra til að reyna að leysa vandamálið um líftíma verkfæra. Ef núverandi tól þitt er ekki tilvalið, þá er líklegt að það muni skila svipuðum árangri að skipta yfir í vörumerki annars framleiðanda nálægt því. Til að leysa vandamálið verður að skýra orsök bilunarinnar.

 

7. Aflkröfur

Leiðarljósið er að nýta allt sem best. Ef þú hefur keypt mölunarvél með 20hp afl, þá, ef vinnustykkið og festingin leyfa það, skaltu velja viðeigandi skurðarverkfæri og vinnslufæribreytur þannig að það geti náð 80% af krafti vélarinnar. Gefðu sérstaka athygli á afl/hraðamælinum í notendahandbók vélarinnar og veldu cutting tool sem getur náð betri skurðarbeitingu í samræmi við virkt aflsvið vélaraflsins.

 

8. Fjöldi skurðbrúna

Meginreglan er, því fleiri því betra. Að kaupa beygjuverkfæri með tvöföldum fremstu brún þýðir ekki að borga tvöfaldan kostnað. Á undanförnum tíu árum hefur háþróuð hönnun tvöfaldað fjölda skurðbrúna fyrir skurðarverkfæri, skurðarverkfæri og sum fræsingar. Það er ekki óalgengt að skipta út upprunalegu fræsaranum með aðeins 4 skurðbrúnum fyrir háþróaða fræsara með 16 skurðbrúnum. Aukningin á fjölda virkra skurðbrúna hefur einnig bein áhrif á borðfóðrun og framleiðni.

 

9. Veldu samþætt tól eða mát tól

​​Lítil stærð skeri henta betur fyrir heildarhönnun; stórar skeri henta betur fyrir mát hönnun. Fyrir stórt verkfæri, þegar verkfærið bilar, vonast notendur oft til að endurheimta nýtt verkfæri með því að skipta um litla og ódýra hluta. Þetta á sérstaklega við um rifa og leiðinleg verkfæri.

 

10. Veldu eitt verkfæri eða fjölvirkt verkfæri

Því minni sem hluturinn er, því hentugra er samsett verkfæri. Til dæmis getur fjölnota tól sameinað borun, beygju, innri holuvinnslu, þráðvinnslu og afhögg. Auðvitað, því flóknara sem vinnustykkið er, því hentugra er það fyrir fjölnota verkfæri. Vélin getur aðeins veitt þér ávinning þegar hún er að skera, ekki þegar hún er niðri.

 
11. Veldu staðlað verkfæri eða óstöðluð sérverkfæri

Með vinsældum CNC vinnslustöðva (CNC), er almennt talið að lögun vinnustykkisins sé hægt að veruleika með forritun í stað þess að treysta á skurðarverkfæri. Þess vegna er ekki lengur þörf á óstöðluðum sérverkfærum. Reyndar eru óstöðluð verkfæri enn 15% af heildarsölu verkfæra í dag. hvers vegna? Notkun sértækra verkfæra getur uppfyllt kröfur um nákvæma stærð vinnustykkisins, dregið úr verklagi og stytt vinnsluferlið. Fyrir fjöldaframleiðslu geta óstöðluð sértæki stytt vinnsluferlið og dregið úr kostnaði.

 
12. Chip control

Mundu að markmið þitt er að vinna vinnustykkið í stað spóna, en spónarnir geta greinilega endurspeglað skurðarástand verkfærisins. Almennt séð eru menn með fordóma um franskar, því flestir hafa ekki fengið þjálfun í að túlka franskar. Mundu eftirfarandi meginreglu: góðar spónar eyðileggja ekki vinnslu, slæmar spónar eru einmitt hið gagnstæða.

Innskotin eru að mestu hönnuð með spónabrjótum og spónabrjótarnir eru hannaðir í samræmi við straumhraða, hvort sem það er létt skurðarvinnsla eða þungur. skera grófa vinnslu.

Því minni sem spónan er, því erfiðara er að brjóta hana. Fyrir efni sem erfitt er að vinna í er flísastýring mikið vandamál. Þó að ekki sé hægt að skipta um efni sem á að vinna er hægt að uppfæra skurðarverkfærið og stilla skurðarhraða, straumhraða, skurðardýpt, hornradíus tólsins og svo framvegis. Hagræðing á spónum og fínstilling vinnslu er afleiðing af yfirgripsmiklu úrvali.

 
13. Forritun

Frammi fyrir verkfærum, vinnsluhlutum og CNC vinnsluvélum er oft nauðsynlegt að skilgreina verkfæraleiðir. Hin fullkomna staða er að skilja grunn vélkóðann og hafa háþróaðan CAM hugbúnaðarpakka. Skurðarverkfærisleiðin verður að taka tillit til eiginleika verkfæra, svo sem ramping fræsunarhorns, snúningsstefnu, fóðurs, skurðarhraða osfrv. Hvert verkfæri hefur samsvarandi forritunartækni til að stytta vinnsluferlið, bæta flísina og draga úr skurðarkraftinum . Góður CAM hugbúnaðarpakki getur sparað vinnu og aukið framleiðni.

 
14. Veldu nýstárleg verkfæri eða hefðbundin þroskað verkfæri

Með núverandi þróunarhraða háþróaðrar tækni getur framleiðni skurðarverkfæri tvöfaldast á 10 ára fresti. Með því að bera saman skurðarfæribreytur verkfæranna sem mælt var með fyrir 10 árum, muntu komast að því að verkfæri í dag geta tvöfaldað vinnsluskilvirkni, en skurðarkrafturinn hefur minnkað um 30%. Nýja álfelgurinn er sterkari og harðari, sem gerir skurðhraða og minni skurðkrafta kleift. Chipbreakers og einkunnir eru minna sértækar fyrir notkunina og hafa víðtækari fjölhæfni. Á sama tíma hafa nútíma verkfæri einnig aukið fjölhæfni og mát, sem saman draga úr birgðum og auka verkfæraforrit. Þróun skurðarverkfæra hefur einnig knúið áfram nýjar vöruhönnunar- og vinnsluhugmyndir, svo sem yfirlord skeri með bæði beygju- og rifaaðgerðum, hárfóðrandi fræsara, háhraðavinnslu, örsmúrkælingu (MQL) vinnslu og harðbeygjutækni . Byggt á ofangreindum þáttum og öðrum ástæðum þarftu líka að fylgja eftir bestu vinnsluaðferðinni og læra um nýjustu háþróaða verkfæratæknina, annars er hætta á að þú lendir á eftir.