Koji je glavni razlog trošenja reznih alata od tvrdog metala

Glodala od oblikovanog karbida naširoko se koriste zbog malih tolerancija oblika. Budući da se umetak ne može izravno zamijeniti, većina glodala odlazi u otpad nakon što se umetak sruši, što uvelike povećava troškove obrade. Sada ćemo analizirati razloge trošenja reznih alata.

1. Karakteristike obrađenih materijala

Prilikom rezanja legura titana, zbog slabe toplinske vodljivosti legura titana, strugotine su sklone lijepljenju ili stvaranju strugotina blizu ruba vrha alata, tvoreći područja visoke temperature na prednjoj i stražnjoj strani strane površine umetka blizu vrha alata, uzrokujući gubitak crvenila i tvrdoće alata i povećanje trošenja. U kontinuiranom visokotemperaturnom rezanju, naknadna obrada će utjecati na ljepilo i fuziju. U procesu prisilnog ribanja, dio materijala alata će biti oduzet, uzrokujući kvarove i oštećenja alata. Osim toga, kada temperatura rezanja dosegne 600°C ili više, na površini dijela formirat će se otvrdnuti tvrdi sloj, koji ima snažan učinak abrazije na alat za rezanje. Legura titana ima nizak modul elastičnosti i veliku elastičnu deformaciju. Površina obratka u blizini bočne površine jako se odbija, tako da je kontaktna površina između obrađene površine i bočne površine velika, a habanje je ozbiljno.

2. normalno trošenje

U normalnoj obradi, kada margina kontinuiranog mljevenja dijelova od legure titana dosegne 15 mm-20 mm, doći će do ozbiljnog trošenja umetka. Kontinuirana učinkovitost glodanja je izuzetno niska, a završna obrada površine obratka je vrlo loša, što ne može zadovoljiti zahtjeve proizvodnje i kvalitete.

3. Nepravilan rad

Tijekom obrade odljevaka od legure titana kao što su poklopci kutija, nepravilni postupci kao što su nepravilno stezanje, nepravilna dubina rezanja, pretjerana brzina vretena, nedovoljno hlađenje itd., uzrokovat će kolaps, oštećenje ili lomljenje alata. Osim neučinkovitog glodanja ove vrste neispravnih glodalo, također će uzrokovati nedostatke kao što je konkavni oblik obrađene površine zbog "grizanja" tijekom procesa glodanja, što ne samo da utječe na kvalitetu površine glodanja, već i ali također dovodi do otpada obratka u ozbiljnim slučajevima.

4. Kemijsko trošenje

Pod određenom temperaturom, alat za rezanje materijal i neki okolni mediji imaju kemijsku interakciju, stvarajući sloj spoja niže tvrdoće na površini alata, a strugotine ili obradak se brišu i stvaraju abraziju i kemijsko trošenje.

5. fazna promjena trošenja

Kada temperatura rezanja dosegne ili premaši temperaturu faznog prijelaza materijala reznog alata, mikrostruktura materijala alata će se promijeniti, a tvrdoća će se značajno smanjiti, a rezultirajuće alat za rezanje trošenje naziva se fazna promjena trošenje.