सीमेंटेड कार्बाइड काटने के उपकरण पहनने का मुख्य कारण क्या है?

उनके छोटे आकार की सहनशीलता के कारण गठित कार्बाइड मिलिंग कटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चूंकि इंसर्ट को सीधे बदला नहीं जा सकता है, इंसर्ट के ढहने के बाद ज्यादातर मिलिंग कटर्स को स्क्रैप कर दिया जाता है, जिससे प्रोसेसिंग कॉस्ट बहुत बढ़ जाती है। अब हम कार्बाइड कटिंग टूल्स.

1 के पहनने के कारणों का विश्लेषण करेंगे। प्रसंस्कृत सामग्री के लक्षण

टाइटेनियम मिश्र धातुओं की खराब तापीय चालकता के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातुओं को काटते समय, चिप्स के आगे और पीछे उच्च तापमान वाले क्षेत्रों का निर्माण करते हुए, टूल टिप के किनारे के पास बंधन या स्वारफ किनारों का निर्माण होता है। इंसर्ट के किनारे टूल टिप के करीब होते हैं, जिससे टूल की लालिमा और कठोरता कम हो जाती है और पहनने में वृद्धि होती है। उच्च तापमान निरंतर काटने में, चिपकने वाला और संलयन बाद के प्रसंस्करण से प्रभावित होगा। जबरन दस्त की प्रक्रिया में, उपकरण सामग्री का हिस्सा हटा दिया जाएगा, जिससे उपकरण दोष और क्षति हो सकती है। इसके अलावा, जब काटने का तापमान 600 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक तक पहुंच जाता है, तो भाग की सतह पर एक कठोर कठोर परत बन जाएगी, जिसका कटिंग टूल पर एक मजबूत घर्षण प्रभाव पड़ता है। टाइटेनियम मिश्र धातु में लोच का कम मापांक और बड़ा लोचदार विरूपण होता है। फ्लैंक सतह के पास वर्कपीस की सतह बहुत अधिक रिबाउंड होती है, इसलिए संसाधित सतह और फ्लैंक सतह के बीच का संपर्क क्षेत्र बड़ा होता है, और घिसाव गंभीर होता है।

2। सामान्य पहनने

सामान्य प्रसंस्करण में, जब टाइटेनियम मिश्र धातु भागों की निरंतर मिलिंग का मार्जिन 15 मिमी -20 मिमी तक पहुंच जाता है, तो गंभीर डालने वाला घिसाव होगा। निरंतर मिलिंग दक्षता बेहद कम है, और वर्कपीस की सतह की फिनिश बहुत खराब है, जो उत्पादन और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।

3। अनुचित संचालन

बॉक्स कवर जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग के प्रसंस्करण के दौरान, अनुचित संचालन जैसे अनुचित क्लैंपिंग, अनुचित काटने की गहराई, अत्यधिक धुरी गति, अपर्याप्त शीतलन, आदि, उपकरण के ढहने, क्षतिग्रस्त होने या टूटने का कारण बनेंगे। इस तरह के दोषपूर्ण मिलिंग कटर की अप्रभावी मिलिंग के अलावा, यह मिलिंग प्रक्रिया के दौरान "काटने" के कारण मशीनी सतह के अवतल आकार जैसे दोष भी पैदा करेगा, जो न केवल मिलिंग सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, लेकिन गंभीर मामलों में वर्कपीस बर्बाद भी होता है।

4। एक निश्चित तापमान के तहत, सामग्री और कुछ आसपास के मीडिया में रासायनिक संपर्क होता है, जिससे उपकरण की सतह पर कम कठोरता वाले यौगिक की एक परत बनती है, और चिप्स या वर्कपीस को घर्षण के रूप में मिटा दिया जाता है। और रासायनिक वस्त्र।

काटने का उपकरण जब काटने का तापमान काटने के उपकरण सामग्री के चरण संक्रमण तापमान तक पहुंच जाता है या उससे अधिक हो जाता है, तो उपकरण सामग्री की सूक्ष्म संरचना बदल जाएगी, और कठोरता में काफी कमी आएगी, और परिणामस्वरूप 5। चरण परिवर्तन पहनने

पहनने को चरण परिवर्तन कहा जाता है पहनें.

काटने का उपकरणcutting tool wear is called phase change wear.