מהי הסיבה העיקרית לבלאי של כלי חיתוך מקרביד צמנט

Thu Oct 20 13:22:29 CST 2022

חותכי כרסום קרביד נוצרים נמצאים בשימוש נרחב בגלל סובלנות הצורה הקטנה שלהם. מכיוון שלא ניתן להחליף את התוסף ישירות, רוב חותכי הכרסום נגרטים לאחר קריסת התוסף, מה שמגדיל מאוד את עלות העיבוד. כעת ננתח את הסיבות לבלאי קרביד cutting tools.

 

1. מאפיינים של חומרים מעובדים

 

בעת חיתוך סגסוגות טיטניום, בשל המוליכות התרמית הירודה של סגסוגות טיטניום, השבבים נוטים להיקשר או ליצור קצוות שבר ליד קצה קצה הכלי, ויוצרים אזורים בטמפרטורה גבוהה בחזית ובגב. הצדדים של התוספת צמודים לקצה הכלי, מה שגורם לכלי לאבד אדמומיות וקשיות ולהגביר את הבלאי. בחיתוך מתמשך בטמפרטורה גבוהה, הדבק וההיתוך יושפעו מהעיבוד הבא. בתהליך של סריקה מאולצת, יילקח חלק מחומר הכלי, מה שיגרום לפגמים ולנזקים בכלי. בנוסף, כאשר טמפרטורת החיתוך מגיעה ל-600 מעלות צלזיוס ומעלה, תיווצר שכבה קשה מוקשה על פני החלק, אשר יש לה אפקט שחיקה חזק על cutting tool. לסגסוגת טיטניום יש מודול גמישות נמוך ועיוות אלסטי גדול. פני השטח של חומר העבודה ליד משטח האגף מתאוששים מאוד, כך ששטח המגע בין המשטח המעובד למשטח האגף גדול, והבלאי חמור.


 

2. בלאי רגיל

 

בעיבוד רגיל, כאשר השוליים של כרסום רציף של חלקי סגסוגת טיטניום מגיעים ל-15 מ"מ-20 מ"מ, יתרחש בלאי חמור של השקע. יעילות הכרסום הרציף נמוכה ביותר, וגימור פני השטח של חומר העבודה גרוע מאוד, שאינו יכול לעמוד בדרישות הייצור והאיכות.

 

3. פעולה לא תקינה

 

במהלך העיבוד של יציקות סגסוגת טיטניום כגון כיסויי קופסאות, פעולות לא תקינות כגון הידוק לא תקין, עומק חיתוך לא תקין, מהירות ציר מופרזת, קירור לא מספיק וכו', יגרמו לכלי לקרוס, לנזק או להישבר. בנוסף לכרסום הבלתי יעיל של סוג זה של פגום חותך כרסום, הוא גם יגרום לפגמים כמו הצורה הקעורה של המשטח המעובד עקב "נשיכה" במהלך תהליך הכרסום, מה שלא רק משפיע על איכות משטח הכרסום, אך גם מוביל לפסולת של חלקי עבודה במקרים חמורים.

 

4. בלאי כימי

 

תחת טמפרטורה מסוימת, לחומר כלי חיתוך ולחלק מהחומרים הסובבים אינטראקציה כימית, היוצרים שכבה של תרכובת קשיות נמוכה יותר על פני הכלי, והשבבים או חומר העבודה נמחקים ליצירת שחיקה ובלאי כימי.

 

5. בלאי שינוי פאזה

 

כאשר טמפרטורת החיתוך מגיעה או עולה לטמפרטורת מעבר הפאזות של חומר כלי החיתוך, המיקרו-מבנה של חומר הכלי ישתנה, והקשיות תקטן באופן משמעותי, והבלאי כלי חיתוך שנוצר נקרא שינוי פאזה wear.