Mikä on tärkein syy kovametallisten terätyökalujen kulumiseen?

Muotoiltuja kovametallijyrsimiä käytetään laajalti niiden pienten muototoleranssien vuoksi. Koska terää ei voi vaihtaa suoraan, useimmat jyrsimet romutetaan terän romahtamisen jälkeen, mikä lisää huomattavasti käsittelykustannuksia. Nyt analysoimme kovametallin kulumisen syitä leikkuutyökalut.

1. Käsiteltyjen materiaalien ominaisuudet

Titaaniseoksia leikattaessa titaaniseosten huonosta lämmönjohtavuudesta johtuen lastut ovat taipuvaisia ​​kiinnittymään tai muodostamaan lastureunoja lähellä työkalun kärjen reunaa, jolloin muodostuu korkeita lämpötiloja edessä ja takana terän sivut ovat lähellä työkalun kärkeä, jolloin työkalu menettää punoitusta ja kovuutta ja lisää kulumista. Korkean lämpötilan jatkuvassa leikkaamisessa myöhempi käsittely vaikuttaa liimaan ja sulatukseen. Pakkohankausprosessissa osa työkalumateriaalista poistetaan, mikä aiheuttaa työkaluvikoja ja vaurioita. Lisäksi kun leikkauslämpötila saavuttaa 600°C tai korkeampi, kappaleen pintaan muodostuu kovettunut kova kerros, jolla on voimakas hankausvaikutus leikkaustyökalu. Titaaniseoksella on alhainen kimmomoduuli ja suuri elastinen muodonmuutos. Työkappaleen pinta kylkipinnan lähellä pomppii voimakkaasti, joten käsitellyn pinnan ja kylkipinnan välinen kosketuspinta on suuri ja kuluminen on vakavaa.

2. normaali kuluminen

Normaalissa käsittelyssä, kun titaaniseososien jatkuvan jyrsinnän marginaali saavuttaa 15–20 mm, esiintyy voimakasta terän kulumista. Jatkuva jyrsintäteho on erittäin alhainen ja työkappaleen pintakäsittely on erittäin huono, mikä ei täytä tuotanto- ja laatuvaatimuksia.

3. Virheellinen käyttö

Titaaniseosvalujen, kuten laatikoiden kansien, käsittelyn aikana väärät toiminnot, kuten väärä kiinnitys, väärä leikkaussyvyys, liiallinen karan nopeus, riittämätön jäähdytys jne., saavat työkalun romahtamaan, vaurioitumaan tai rikkoutumaan. Tämän tyyppisen viallisen jyrsin tehottoman jyrsinnän lisäksi se aiheuttaa myös vikoja, kuten koneistetun pinnan koveran muodon jyrsintäprosessin "puremisen" vuoksi, mikä ei vaikuta vain jyrsintäpinnan laatuun, mutta aiheuttaa vakavissa tapauksissa myös työkappaleen hävikkiä.

4. Kemiallinen kuluminen

Tietyssä lämpötilassa leikkuutyökalu materiaalilla ja joillakin ympäröivillä väliaineilla on kemiallinen vuorovaikutus, jolloin työkalun pinnalle muodostuu matalamman kovuuden yhdistettä sisältävä kerros, ja lastut tai työkappale pyyhitään pois hankauksen muodostamiseksi. ja kemiallinen kuluminen.

5. vaihemuutoksen kuluminen

Kun leikkauslämpötila saavuttaa tai ylittää leikkaustyökalun materiaalin faasimuutoslämpötilan, työkalumateriaalin mikrorakenne muuttuu ja kovuus laskee merkittävästi, ja tuloksena olevaa leikkaustyökalu kulumista kutsutaan vaihemuutokseksi kuluminen.