دلیل اصلی سایش ابزارهای برش کاربید سیمانی چیست؟

Thu Oct 20 14:12:30 CST 2022

برش های فرز کاربید فرم شده به دلیل تحمل شکل کوچک آنها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. از آنجایی که درج را نمی توان مستقیماً تعویض کرد، اکثر فرزها پس از فروریختن درج از بین می روند که هزینه پردازش را به شدت افزایش می دهد. اکنون دلایل سایش کاربید cutting tools.

 

1 را تحلیل خواهیم کرد. ویژگی های مواد فرآوری شده

 

هنگام برش آلیاژهای تیتانیوم، به دلیل رسانایی حرارتی ضعیف آلیاژهای تیتانیوم، تراشه ها مستعد به هم چسبیدن یا تشکیل لبه های ضخیم در نزدیکی لبه نوک ابزار هستند و مناطقی با دمای بالا در جلو و پشت تشکیل می دهند. کناره های درج نزدیک به نوک ابزار، باعث از بین رفتن قرمزی و سختی ابزار و افزایش سایش می شود. در برش مداوم در دمای بالا، چسب و همجوشی تحت تأثیر پردازش بعدی قرار می گیرند. در فرآیند شستشوی اجباری، بخشی از مواد ابزار برداشته می شود و باعث نقص و آسیب ابزار می شود. علاوه بر این، هنگامی که دمای برش به 600 درجه سانتیگراد یا بالاتر می رسد، یک لایه سخت سخت شده روی سطح قطعه ایجاد می شود که اثر سایشی قوی روی cutting tool دارد. آلیاژ تیتانیوم دارای مدول الاستیسیته کم و تغییر شکل الاستیک بزرگ است. سطح قطعه کار در نزدیکی سطح پهلو به شدت بالا می رود، بنابراین سطح تماس بین سطح پردازش شده و سطح پهلو بزرگ است و سایش جدی است.


 

2. سایش معمولی

 

در پردازش معمولی، زمانی که حاشیه آسیاب مداوم قطعات آلیاژ تیتانیوم به 15 میلی متر تا 20 میلی متر برسد، سایش شدید درج رخ می دهد. راندمان فرز مداوم بسیار کم است و سطح سطح قطعه کار بسیار ضعیف است که نمی تواند الزامات تولید و کیفیت را برآورده کند.

 

3. عملکرد نامناسب

 

در حین پردازش ریخته‌گری‌های آلیاژ تیتانیوم مانند روکش‌های جعبه، عملیات نامناسب مانند بستن نامناسب، عمق برش نامناسب، سرعت بیش از حد اسپیندل، خنک‌کردن ناکافی و غیره باعث ریزش، آسیب یا شکستن ابزار می‌شود. علاوه بر بی اثر بودن فرزکاری این نوع defective فرز باعث ایجاد عیوبی مانند مقعر بودن سطح ماشینکاری شده به دلیل "گزش" در حین فرز می شود که نه تنها کیفیت سطح فرز را تحت تأثیر قرار می دهد. بلکه در موارد جدی منجر به ضایعات قطعه کار می شود.

 

4. سایش شیمیایی

 

در دمای معینی، مواد ابزار برش و برخی از محیط های اطراف یک فعل و انفعال شیمیایی دارند و لایه ای از ترکیب سختی کمتر را روی سطح ابزار تشکیل می دهند و براده ها یا قطعه کار پاک می شوند تا سایش ایجاد شود. و سایش شیمیایی.

 

5. سایش تغییر فاز

 

هنگامی که دمای برش به دمای انتقال فاز مواد ابزار برش می رسد یا از آن فراتر می رود، ریزساختار مواد ابزار تغییر می کند و سختی به طور قابل توجهی کاهش می یابد و سایش ابزار برش حاصل را تغییر فاز می نامند. wear.