Πώς να επιλέξετε το εργαλείο κοπής

Thu Oct 20 13:07:38 CST 2022

Πώς να επιλέξετε το εργαλείο κοπής

 

Η σημαντική θέση της επιλογής εργαλείο κοπής στη μηχανική κατεργασία είναι αυτονόητη. Η εκμάθηση της επιλογής ενός εργαλείου κοπής μπορεί να σας βοηθήσει να εργαστείτε εύκολα. Πρέπει να δώσετε προσοχή στα δεκατέσσερα βασικά σημεία της επιλογής εργαλείων!

 

1. Το πιο σημαντικό πράγμα στην επεξεργασία είναι το εργαλείο κοπής

Όταν σταματήσει να λειτουργεί οποιοδήποτε κοπτικό εργαλείο, σημαίνει ότι έχει σταματήσει η παραγωγή. Αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε εργαλείο έχει την ίδια σημαντική θέση. Το εργαλείο με το μεγαλύτερο χρόνο έχει a

μεγαλύτερο αντίκτυπο στον κύκλο παραγωγής, επομένως, υπό την ίδια προϋπόθεση, θα πρέπει να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή σε αυτό το εργαλείο. Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή σε εργαλεία με τις πιο αυστηρές απαιτήσεις

για την κατεργασία βασικών εξαρτημάτων και τις ανοχές μηχανικής κατεργασίας. Επιπλέον, τα εργαλεία με σχετικά κακό έλεγχο τσιπ, όπως τρυπάνια, εργαλεία αυλάκωσης και εργαλεία σπειρώματος, θα πρέπει επίσης να δίνονται προσοχή.

Ο κακός έλεγχος των τσιπ μπορεί να προκαλέσει διακοπές λειτουργίας.

 
2. Ταιριάξτε με την εργαλειομηχανή

Υπάρχουν δεξιόχειρας και αριστερόχειρας κοπτικό εργαλείο, επομένως είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε το σωστό εργαλείο κοπής. Γενικά, τα δεξιόστροφα κοπτικά εργαλεία είναι κατάλληλα για εργαλειομηχανές που περιστρέφονται αριστερόστροφα (CCW) (προβολή κατά μήκος του κύριου άξονα). Το αριστερό cutting tools είναι κατάλληλο για εργαλειομηχανές που περιστρέφονται δεξιόστροφα (CW). Εάν διαθέτετε πολλούς τόρνους, κάποιοι κρατούν αριστερόχειρα εργαλεία κοπής και άλλοι είναι συμβατοί με το αριστερό και το δεξί χέρι, τότε επιλέξτε αριστερόχειρα εργαλεία κοπής. Για το φρεζάρισμα, οι άνθρωποι συνήθως επιλέγουν πιο ευέλικτα εργαλεία. Ωστόσο, αν και αυτός ο τύπος εργαλείου καλύπτει μεγαλύτερο εύρος επεξεργασίας, σας κάνει επίσης να χάσετε αμέσως την ακαμψία του εργαλείου, να αυξήσετε την παραμόρφωση του εργαλείου, να μειώσετε τις παραμέτρους κοπής και να προκαλέσετε πιο εύκολα κραδασμούς στη μηχανική κατεργασία. Επιπλέον, ο χειριστής της εργαλειομηχανής για την αλλαγή του εργαλείου έχει επίσης περιορισμούς στο μέγεθος και το βάρος του εργαλείου. Εάν αγοράζετε μια εργαλειομηχανή με ψύξη μέσω οπής στον άξονα, επιλέξτε επίσης ένα εργαλείο με ψύξη δια της οπής στον άξονα.

 

3. Ταίριασμα με το επεξεργασμένο υλικό

Ο ανθρακούχο χάλυβας είναι το πιο κοινό υλικό που υφίσταται επεξεργασία στη μηχανική κατεργασία, επομένως τα περισσότερα εργαλεία βασίζονται σε βελτιστοποιημένο σχεδιασμό επεξεργασίας ανθρακούχου χάλυβα. Ο βαθμός λεπίδας πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το υλικό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Εργαλείο κοπής οι κατασκευαστές παρέχουν μια σειρά από θήκες εργαλείων και ταιριαστό ένθετο για την επεξεργασία μη σιδηρούχων υλικών όπως κράματα υψηλής θερμοκρασίας, κράματα τιτανίου, αλουμίνιο, σύνθετα υλικά, πλαστικά και καθαρά μέταλλα. Όταν χρειάζεται να επεξεργαστείτε τα προαναφερθέντα υλικά, επιλέξτε ένα εργαλείο κοπής που ταιριάζει με το υλικό. Οι περισσότερες μάρκες διαθέτουν διάφορες σειρές εργαλείων κοπής, υποδεικνύοντας ποια υλικά είναι κατάλληλα για επεξεργασία. Για παράδειγμα, η σειρά 3PP της DaElement χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία κράματος αλουμινίου, η σειρά 86P χρησιμοποιείται ειδικά για την επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα και η σειρά 6P χρησιμοποιείται ειδικά για την επεξεργασία χάλυβα υψηλής σκληρότητας.


 

4 . Προδιαγραφές κοπτικού εργαλείου

Ένα συνηθισμένο λάθος είναι ότι το μέγεθος του επιλεγμένου turning tool είναι πολύ μικρό και το μέγεθος του φρέζα είναι πολύ μεγάλο. Τα εργαλεία τόρνευσης μεγάλου μεγέθους έχουν καλύτερη ακαμψία. Οι φρέζες μεγάλου μεγέθους όχι μόνο είναι πιο ακριβοί, αλλά χρειάζονται και περισσότερο χρόνο για να κοπούν. Γενικά, η τιμή των εργαλείων μεγάλου μεγέθους είναι υψηλότερη από αυτή των εργαλείων μικρού μεγέθους.

 

 

5. Επιλέξτε μεταξύ αντικαταστάσιμου τύπου ένθετου ή εργαλείου τύπου εκ νέου λείανσης

Η αρχή που πρέπει να ακολουθήσετε είναι απλή: προσπαθήστε να αποφύγετε τα εργαλεία λείανσης. Εκτός από μερικά τρυπάνια και φρέζες, εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, προσπαθήστε να επιλέξετε αντικαταστάσιμο τύπο ένθετου ή αντικαταστάσιμο τύπο κεφαλής. Αυτό θα σας εξοικονομήσει κόστος εργασίας, ενώ θα έχετε σταθερά αποτελέσματα επεξεργασίας.

 
6. Υλικά και ποιότητες εργαλείων κοπής

Η επιλογή του υλικού και της ποιότητας του εργαλείου σχετίζεται στενά με την απόδοση του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία, τη μέγιστη ταχύτητα και τον ρυθμό τροφοδοσίας της εργαλειομηχανής. Επιλέξτε πιο γενικές ποιότητες εργαλείων για την ομάδα υλικών προς επεξεργασία, συνήθως ποιότητες κράματος επικάλυψης. Ανατρέξτε στο "Πίνακας συστάσεων εφαρμογής βαθμού" που παρέχεται από τον προμηθευτή του κοπτικού εργαλείου. Σε πρακτικές εφαρμογές, ένα κοινό λάθος είναι η αντικατάσταση παρόμοιων ποιοτήτων υλικών άλλων κατασκευαστών εργαλείων κοπής για να προσπαθήσουμε να λύσουμε το πρόβλημα της διάρκειας ζωής του εργαλείου. Εάν το υπάρχον εργαλείο σας δεν είναι ιδανικό, τότε η αλλαγή σε επωνυμία άλλου κατασκευαστή κοντά σε αυτό είναι πιθανό να φέρει παρόμοια αποτελέσματα. Για να λυθεί το πρόβλημα, πρέπει να διευκρινιστεί η αιτία της βλάβης του εργαλείου.

 

7. Απαιτήσεις ισχύος

Η κατευθυντήρια αρχή είναι η καλύτερη χρήση των πάντων. Εάν έχετε αγοράσει φρέζα με ισχύ 20 ίππων, τότε, εάν το τεμάχιο εργασίας και το εξάρτημα το επιτρέπουν, επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο κοπής και τις κατάλληλες παραμέτρους επεξεργασίας ώστε να επιτύχει το 80% της ισχύος της εργαλειομηχανής. Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο ισχύς/στροφόμετρο στο εγχειρίδιο χρήσης εργαλειομηχανών και επιλέξτε το cutting tool που μπορεί να επιτύχει καλύτερες εφαρμογές κοπής σύμφωνα με το εύρος αποτελεσματικής ισχύος της ισχύος του μηχανήματος.

 

8. Αριθμός κοπτικών άκρων

Η αρχή είναι, όσο περισσότερες τόσο το καλύτερο. Η αγορά ενός εργαλείου στροφής με διπλάσια αιχμή δεν σημαίνει ότι πληρώνετε το διπλάσιο κόστος. Τα τελευταία δέκα χρόνια, τα προηγμένα σχέδια έχουν διπλασιάσει τον αριθμό των κοπτικών άκρων για εργαλεία αυλάκωσης, εργαλεία κοπής και μερικά ένθετα φρεζαρίσματος. Δεν είναι ασυνήθιστο να αντικαταστήσετε τον αρχικό φρέζα με μόνο 4 ακμές κοπής με προηγμένους φρέζες με 16 ένθετα κοπής. Η αύξηση του αριθμού των αποτελεσματικών κοπτικών άκρων επηρεάζει επίσης άμεσα την τροφοδοσία του τραπεζιού και την παραγωγικότητα.

 

9. Επιλέξτε ενσωματωμένο εργαλείο ή αρθρωτό εργαλείο

Οι κόφτες μικρού μεγέθους είναι πιο κατάλληλοι για τη συνολική σχεδίαση. Οι κόφτες μεγάλου μεγέθους είναι πιο κατάλληλοι για αρθρωτό σχεδιασμό. Για εργαλεία μεγάλου σχήματος, όταν το εργαλείο αποτυγχάνει, οι χρήστες συχνά ελπίζουν να ανακτήσουν ένα νέο εργαλείο απλώς αντικαθιστώντας μικρά και φθηνά εξαρτήματα. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για εργαλεία αυλάκωσης και διάτρησης.


 

10. Επιλέξτε ένα μόνο εργαλείο ή ένα εργαλείο πολλαπλών λειτουργιών

Όσο μικρότερο είναι το εξάρτημα, τόσο πιο κατάλληλο είναι το σύνθετο εργαλείο. Για παράδειγμα, ένα πολυλειτουργικό εργαλείο μπορεί να συνδυάσει διάτρηση, στροφή, επεξεργασία εσωτερικής οπής, επεξεργασία νήματος και λοξοτομή. Φυσικά, όσο πιο σύνθετο είναι το τεμάχιο εργασίας, τόσο πιο κατάλληλο είναι για εργαλεία πολλαπλών λειτουργιών. Η εργαλειομηχανή μπορεί να σας αποφέρει οφέλη μόνο όταν κόβει, όχι όταν πέφτει.

 
11. Επιλέξτε τυπικά εργαλεία ή μη τυποποιημένα ειδικά εργαλεία

Με τη δημοτικότητα των κέντρων κατεργασίας CNC (CNC), πιστεύεται γενικά ότι το σχήμα του τεμαχίου εργασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω προγραμματισμού αντί να βασίζεται σε εργαλεία κοπής. Επομένως, δεν χρειάζονται πλέον μη τυποποιημένα ειδικά εργαλεία. Στην πραγματικότητα, τα μη τυποποιημένα εργαλεία εξακολουθούν να αντιπροσωπεύουν το 15% των συνολικών πωλήσεων εργαλείων σήμερα. Γιατί? Η χρήση ειδικών εργαλείων μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις ακριβούς μεγέθους του τεμαχίου εργασίας, να μειώσει τις διαδικασίες και να συντομεύσει τον κύκλο επεξεργασίας. Για μαζική παραγωγή, τα μη τυποποιημένα ειδικά εργαλεία μπορούν να συντομεύσουν τον κύκλο επεξεργασίας και να μειώσουν το κόστος.

 
12. Έλεγχος τσιπ

Θυμηθείτε, ο στόχος σας είναι να επεξεργαστείτε το τεμάχιο εργασίας αντί για τσιπ, αλλά τα τσιπ μπορούν να αντικατοπτρίζουν ξεκάθαρα την κατάσταση κοπής του εργαλείου. Σε γενικές γραμμές, οι άνθρωποι έχουν προκαταλήψεις για τις μάρκες, επειδή οι περισσότεροι άνθρωποι δεν έχουν λάβει την εκπαίδευση για να ερμηνεύουν τις μάρκες. Θυμηθείτε την ακόλουθη αρχή: τα καλά τσιπ δεν θα καταστρέψουν την επεξεργασία, τα κακά τσιπ είναι ακριβώς το αντίθετο.

Τα ένθετα σχεδιάζονται κυρίως με θραυστήρες τσιπών και τα τσιπ είναι σχεδιασμένα σύμφωνα με τον ρυθμό τροφοδοσίας, είτε πρόκειται για ελαφριά κατεργασία φινιρίσματος κοπής είτε για βαριά κοπή τραχιάς κατεργασίας.

Όσο μικρότερο είναι το τσιπ, τόσο πιο δύσκολο είναι να σπάσει. Για δύσκολα στη μηχανή υλικά, ο έλεγχος τσιπ είναι μεγάλο πρόβλημα. Αν και το προς επεξεργασία υλικό δεν μπορεί να αντικατασταθεί, το εργαλείο κοπής μπορεί να ενημερωθεί και η ταχύτητα κοπής, ο ρυθμός τροφοδοσίας, το βάθος κοπής, η ακτίνα γωνίας του άκρου του εργαλείου και ούτω καθεξής μπορούν να ρυθμιστούν. Η βελτιστοποίηση των τσιπ και η βελτιστοποίηση της κατεργασίας είναι το αποτέλεσμα μιας ολοκληρωμένης επιλογής.

 
13. Προγραμματισμός

Όσον αφορά τα εργαλεία, τα τεμάχια εργασίας και τις μηχανές κατεργασίας CNC, είναι συχνά απαραίτητο να οριστούν διαδρομές εργαλείων. Η ιδανική κατάσταση είναι να κατανοήσετε τον βασικό κώδικα του μηχανήματος και να έχετε ένα προηγμένο πακέτο λογισμικού CAM. Η διαδρομή του εργαλείου κοπής πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα χαρακτηριστικά του εργαλείου, όπως γωνία φρεζαρίσματος ράμπας, κατεύθυνση περιστροφής, τροφοδοσία, ταχύτητα κοπής κ.λπ. Κάθε εργαλείο έχει μια αντίστοιχη τεχνολογία προγραμματισμού για να συντομεύσει τον κύκλο επεξεργασίας, να βελτιώσει το τσιπ και να μειώσει τη δύναμη κοπής . Ένα καλό πακέτο λογισμικού CAM μπορεί να εξοικονομήσει εργασία και να αυξήσει την παραγωγικότητα.

 
14. Επιλέξτε καινοτόμα εργαλεία ή συμβατικά ώριμα εργαλεία

Με την τρέχουσα ταχύτητα ανάπτυξης της προηγμένης τεχνολογίας, η παραγωγικότητα του εργαλεία κοπής μπορεί να διπλασιάζεται κάθε 10 χρόνια. Συγκρίνοντας τις παραμέτρους κοπής των εργαλείων που συνιστώνται πριν από 10 χρόνια, θα διαπιστώσετε ότι τα σημερινά εργαλεία μπορούν να διπλασιάσουν την απόδοση επεξεργασίας, αλλά η ισχύς κοπής έχει μειωθεί κατά 30%. Η νέα μήτρα από κράμα εργαλείων είναι ισχυρότερη και πιο σκληρή, επιτρέποντας υψηλότερες ταχύτητες κοπής και χαμηλότερες δυνάμεις κοπής. Τα chipbreakers και οι ποιότητες είναι λιγότερο ειδικά για την εφαρμογή και έχουν ευρύτερη ευελιξία. Ταυτόχρονα, τα σύγχρονα εργαλεία έχουν επίσης αυξήσει την ευελιξία και την αρθρωτή δομή, τα οποία μαζί μειώνουν το απόθεμα και επεκτείνουν τις εφαρμογές εργαλείων. Η ανάπτυξη εργαλείων κοπής έχει επίσης οδηγήσει νέες ιδέες σχεδίασης και επεξεργασίας προϊόντων, όπως overlord cutters με λειτουργίες τόρνευσης και αυλάκωσης, φρέζες υψηλής τροφοδοσίας, μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας, κατεργασία ψύξης με μικρολίπανση (MQL) και τεχνολογία σκληρής στροφής . Με βάση τους παραπάνω παράγοντες και άλλους λόγους, πρέπει επίσης να ακολουθήσετε την πιο προτιμώμενη μέθοδο επεξεργασίας και να μάθετε για την τελευταία προηγμένη τεχνολογία εργαλείων, διαφορετικά θα κινδυνεύετε να μείνετε πίσω.