Hoe om die snygereedskap te kies

 

Die belangrike posisie van snygereedskap seleksie in bewerking is vanselfsprekend. Om te leer om 'n snygereedskap te kies, kan jou help om maklik te werk. Jy moet aandag gee aan die veertien sleutelpunte van gereedskapkeuse!

 

1. Die belangrikste ding in verwerking is die snygereedskap

Wanneer enige snygereedskap ophou werk, beteken dit dat produksie gestop het. Maar dit beteken nie dat elke instrument dieselfde belangrike status het nie. Die instrument met die langste tyd het 'n

groter impak op die produksiesiklus, so onder dieselfde uitgangspunt moet hierdie instrument meer aandag gegee word. Daarbenewens moet aandag gegee word aan gereedskap met die strengste vereistes

vir die bewerking van sleutelkomponente en bewerkingstoleransies. Daarbenewens moet gereedskap met relatief swak spaanderbeheer, soos bore, groefgereedskap en skroefwerktuie, ook aandag gegee word.

Swak spaanderbeheer kan stilstand veroorsaak.

 
2. Pas by die masjiengereedskap

Daar is regs- en linkshandige snygereedskap, so dit is baie belangrik om die regte snygereedskap te kies. Oor die algemeen is regterkantse snygereedskap geskik vir masjiengereedskap wat antikloksgewys (CCW) draai (langs die hoof-as gesien); linkerhand snygereedskap is geskik vir masjiengereedskap wat kloksgewys (CW) draai. As jy verskeie draaibanke het, sommige hou linkerkantsnygereedskap vas, en ander is versoenbaar met linker- en regterhande, kies asseblief linkersnygereedskap. Vir maalwerk is mense gewoonlik geneig om meer veelsydige gereedskap te kies. Alhoewel hierdie tipe gereedskap egter 'n groter verwerkingsreeks dek, laat dit jou ook onmiddellik die styfheid van die werktuig verloor, die defleksie van die werktuig verhoog, die snyparameters verminder en makliker bewerkingvibrasie veroorsaak. Daarbenewens het die manipuleerder van die masjiengereedskap om die gereedskap te verander ook beperkings op die grootte en gewig van die gereedskap. As jy 'n masjiengereedskap met 'n deurgatverkoeling in die spil koop, kies asseblief ook 'n gereedskap met deurgatverkoeling in die spil.

 

3. Pas by die verwerkte materiaal

Koolstofstaal is die mees algemene materiaal wat in bewerking verwerk word, so die meeste gereedskap is gebaseer op geoptimaliseerde koolstofstaalverwerkingsontwerp. Die lemgraad moet gekies word volgens die materiaal wat verwerk moet word. Snygereedskap vervaardigers verskaf 'n reeks gereedskaphouers en bypassende insetsel vir die verwerking van nie-ysterhoudende materiale soos hoë-temperatuur legerings, titanium legerings, aluminium, saamgestelde materiale, plastiek en suiwer metale. Wanneer jy die bogenoemde materiaal moet verwerk, kies asseblief 'n snygereedskap wat by die materiaal pas. Die meeste handelsmerke het verskeie reekse snygereedskap, wat aandui watter materiale geskik is vir verwerking. Byvoorbeeld, die 3PP-reeks van DaElement word hoofsaaklik gebruik om aluminiumlegering te verwerk, die 86P-reeks word spesiaal gebruik om vlekvrye staal te verwerk, en die 6P-reeks word spesiaal gebruik om hoë-harde staal te verwerk.

 

4 . Snygereedskapspesifikasies

'n Algemene fout is dat die grootte van die geselekteerde turning tool te klein is en die grootte van die freessnyer te groot is. Groot-grootte draaiwerktuie het beter styfheid; grootmaat freessnyers is nie net duurder nie, maar neem ook langer om te sny. Oor die algemeen is die prys van groot-grootte gereedskap hoër as dié van klein-grootte gereedskap.

 

 

5. Kies tussen vervangbare insetseltipe of herslyptipe gereedskap

Die beginsel om te volg is eenvoudig: probeer om slypgereedskap te vermy. Behalwe vir 'n paar boorpunte en vlakfreessnyers, as toestande dit toelaat, probeer om vervangbare insetseltipe of vervangbare koptipe gereedskap te kies. Dit sal jou arbeidskoste bespaar terwyl jy stabiele verwerkingsresultate kry.

 
6. Snygereedskapmateriaal en grade

Die keuse van gereedskapmateriaal en graad is nou verwant aan die werkverrigting van die materiaal wat verwerk word, die maksimum spoed en voertempo van die masjiengereedskap. Kies meer algemene gereedskapgrade vir die materiaalgroep wat verwerk moet word, gewoonlik laaglegeringsgrade. Verwys na die "Graad Application Recommendation Chart" verskaf deur die snygereedskapverskaffer. In praktiese toepassings is 'n algemene fout om soortgelyke materiaalgrade van ander snygereedskapvervaardigers te vervang om die probleem van gereedskapleeftyd te probeer oplos. As jou bestaande instrument nie ideaal is nie, sal dit waarskynlik soortgelyke resultate bring as jy na 'n ander vervaardiger se handelsmerk na aan dit verander. Om die probleem op te los, moet die oorsaak van die gereedskapfout uitgeklaar word.

 

7. Kragvereistes

Die leidende beginsel is om alles ten beste te benut. As jy 'n freesmasjien met 'n krag van 20 pk gekoop het, kies dan, as die werkstuk en toebehore dit toelaat, die toepaslike snygereedskap en verwerkingsparameters sodat dit 80% van die krag van die masjiengereedskap kan bereik. Gee spesiale aandag aan die krag/toereteller in die masjiengereedskapgebruikershandleiding, en kies die snygereedskap wat beter snytoepassings kan bereik volgens die effektiewe drywingsreeks van die masjienkrag.

 

8. Aantal snykante

Die beginsel is, hoe meer hoe beter. Om 'n draaiwerktuig met twee keer die snykant te koop, beteken nie dat jy twee keer die koste betaal nie. In die afgelope tien jaar het gevorderde ontwerpe die aantal snykante vir groefgereedskap, snygereedskap en sommige frees-inserts verdubbel. Dit is nie ongewoon om die oorspronklike freessnyer met slegs 4 snykante met gevorderde freessnyers met 16 snykantinsetsels te vervang nie. Die toename in die aantal effektiewe snykante beïnvloed ook die tafeltoevoer en produktiwiteit direk.

 

9. Kies integrale gereedskap of modulêre gereedskap

Klein grootte snyers is meer geskik vir algehele ontwerp; groot grootte snyers is meer geskik vir modulêre ontwerp. Vir grootformaat gereedskap, wanneer die instrument misluk, hoop gebruikers dikwels om 'n nuwe instrument te herwin net deur klein en goedkoop dele te vervang. Dit is veral waar vir groef en vervelige gereedskap.

 

10. Kies 'n enkele gereedskap of 'n multi-funksie gereedskap

Hoe kleiner die deel, hoe meer geskik is die saamgestelde gereedskap. 'n Multifunksionele werktuig kan byvoorbeeld boor, draai, verwerking van binnegat, skroefdraadverwerking en afkanting kombineer. Natuurlik, hoe meer kompleks die werkstuk, hoe meer geskik is dit vir multi-funksie gereedskap. Die masjiengereedskap kan net vir jou voordele inhou wanneer dit sny, nie wanneer dit af is nie.

 
11. Kies standaardgereedskap of nie-standaard spesiale gereedskap

Met die gewildheid van CNC-bewerkingsentrums (CNC), word daar algemeen geglo dat die vorm van die werkstuk deur programmering gerealiseer kan word in plaas daarvan om op snygereedskap staat te maak. Daarom is nie-standaard spesiale gereedskap nie meer nodig nie. Trouens, nie-standaard gereedskap is vandag steeds verantwoordelik vir 15% van die totale verkope van gereedskap. hoekom? Die gebruik van spesiale gereedskap kan voldoen aan die vereistes van presiese werkstukgrootte, prosedures verminder en die verwerkingsiklus verkort. Vir massaproduksie kan nie-standaard spesiale gereedskap die verwerkingsiklus verkort en koste verminder.

 
12. Chip control

Onthou, jou doel is om die werkstuk in plaas van skyfies te masjineer, maar die skyfies kan duidelik die snytoestand van die werktuig weerspieël. Oor die algemeen het mense vooroordele oor skyfies, omdat die meeste mense nie die opleiding ontvang het om skyfies te interpreteer nie. Onthou die volgende beginsel: goeie skyfies sal nie verwerking vernietig nie, slegte skyfies is net die teenoorgestelde.

Die insetsels is meestal met spaanbrekers ontwerp, en die spaanderbrekers is ontwerp volgens die voertempo, of dit nou ligte snyafwerking masjinering of swaar is sny rowwe bewerking.

Hoe kleiner die skyfie, hoe moeiliker is dit om te breek. Vir materiaal wat moeilik is om te masjien, is chipbeheer 'n groot probleem. Alhoewel die materiaal wat verwerk moet word nie vervang kan word nie, kan die snygereedskap opgedateer word, en die snyspoed, voertempo, snydiepte, hoekradius van die gereedskappunt ensovoorts kan aangepas word. Optimalisering van skyfies en optimering van bewerking is die resultaat van 'n omvattende keuse.

 
13. Programmering

In die lig van gereedskap, werkstukke en CNC-bewerkingsmasjiene, is dit dikwels nodig om gereedskappaaie te definieer. Die ideale situasie is om die basiese masjienkode te verstaan ​​en 'n gevorderde CAM-sagtewarepakket te hê. Die snywerktuigpad moet die werktuigkenmerke in ag neem, soos oplopende freeshoek, rotasierigting, toevoer, snyspoed, ens. Elke werktuig het 'n ooreenstemmende programmeringstegnologie om die verwerkingsiklus te verkort, die skyfie te verbeter en die snykrag te verminder . 'n Goeie CAM-sagtewarepakket kan arbeid bespaar en produktiwiteit verhoog.

 
14. Kies innoverende gereedskap of konvensionele volwasse gereedskap

Met die huidige ontwikkelingspoed van gevorderde tegnologie, kan die produktiwiteit van snygereedskap elke 10 jaar verdubbel. As jy die snyparameters van die gereedskap wat 10 jaar gelede aanbeveel is vergelyk, sal jy vind dat vandag se gereedskap die verwerkingsdoeltreffendheid kan verdubbel, maar die snykrag is met 30% verminder. Die nuwe gereedskaplegeringsmatriks is sterker en taaier, wat hoër snyspoed en laer snykragte moontlik maak. Spaanderbrekers en grade is minder spesifiek vir die toepassing en het wyer veelsydigheid. Terselfdertyd het moderne gereedskap ook veelsydigheid en modulariteit verhoog, wat saam voorraad verminder en gereedskaptoepassings uitbrei. Die ontwikkeling van snygereedskap het ook nuwe produkontwerp- en verwerkingskonsepte aangedryf, soos oorheersers met beide draai- en groeffunksies, hoëtoevoerfreessnyers, hoëspoedbewerking, mikrosmeerverkoeling (MQL) bewerking, en harde draaitegnologie . Op grond van bogenoemde faktore en ander redes moet jy ook die mees voorkeur verwerkingsmetode opvolg en leer oor die nuutste gevorderde gereedskaptegnologie, anders loop jy gevaar om agter te raak.